在電泳加工中，偶爾由于許多外部因素或設(shè)備因素導(dǎo)致電泳加工噴涂外觀不良，一般采用良好的電泳加工工藝進行噴涂，電泳工藝外觀特別光滑、整潔、豐滿，如因某些原因?qū)е聡娡客庥^不良會導(dǎo)致針眼、斑點等缺陷。

造成電泳加工噴涂外觀不良的原因可能有：

1.由于涂層再融化，使涂層變軟、失光、漏底；

2.電泳涂料L-效果差導(dǎo)致平面、正垂面光澤和粗糙度不同；

3.槽液顏料含量過高或過低；

4.涂層周圍的槽液流量過低或不流動；

5.涂層底材和磷化膜外觀粗糙度不均勻，影響涂層外觀；

6.槽液固體分太低，溫度低，過度擔(dān)憂

7.槽液中雜質(zhì)離子含量高，導(dǎo)電性高。

電泳加工噴涂外觀不良解決方案如下：

1.去除膜再溶解標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制槽液和清洗液的PH值和有機溶液含量；

2.提高所用電泳涂料的L-效果，操縱15種涂料μm下列；

3.添加樹脂液，調(diào)節(jié)槽液顏基比，適當(dāng)添加相應(yīng)的有機溶液；

4.加強槽液混合，檢查噴嘴情況或流入；

5.提高基材表面的粗糙度和均勻性，采用致密膜磷化膜，加強磷化后的清洗；

6.提高槽液固體分；

7.嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)控制槽液溫度。