(1) 采用水溶性涂料和水作為溶解介質(zhì),大大減少了空氣污染和環(huán)境危害,在衛(wèi)生的同時避免了火災(zāi)隱患; (2) 涂裝效率高,掉漆少; (3) 涂膜厚度均勻,附著力強,涂層質(zhì)量好;
(1) 必須清洗干凈,表面不可沾水。 (2) 將表面沖洗干凈。 (3) 金屬表面無銹跡和焊渣附著。 (4) 建議沖洗掉表面的酸。
送你一棵“愿望樹”愿你“玉樹凌風(fēng)”;送你一面“愿望墻”愿你“遇強更強”;送你一個“愿望池”愿你“馳騁天下”。中秋佳節(jié),許愿圓滿。祝福尊敬的客戶朋友,“財富甲天下”“人生美如畫”!
原因1:鍍液中有粗顆粒。 解決方法:檢查罐體循環(huán)系統(tǒng),或更換濾袋(棉芯),增加罐體液循環(huán)過濾強度。 原因2:固化爐內(nèi)有灰塵顆粒,吸附在工件表面。 解決方法:定期清潔烤箱內(nèi)壁,清除灰塵。
南通電泳涂裝生產(chǎn)線在運行過程中,罐內(nèi)電泳涂料隨著待涂產(chǎn)品面積的大小而消耗,罐內(nèi)液體的固含量相應(yīng)減少。 這時候需要及時補充,可以每班加一次。 也可每小時或連續(xù)均勻地加入,以確保浴液的固含量控制在±0.5%以內(nèi)。 當(dāng)累計消耗(或補充)總量達到初始分配罐內(nèi)油漆使用量時,我們稱之為刷新周期。
對于一條已經(jīng)定型的電泳涂層生產(chǎn)線,原材料的選擇對電泳的涂層質(zhì)量影響為重要! 例如,選擇穩(wěn)定性的電泳漆,雖然它的單價可能很便宜,但是由于質(zhì)量不穩(wěn)定,或者原漆沉淀,或者批次不穩(wěn)定,給用戶帶來的損失是相當(dāng)巨大的!可以說,采購原材料省下的錢,與這些質(zhì)量事故造成的損失相去甚遠! 預(yù)處理材料的選擇是一樣的。
電泳 鍍層電鍍時,電沉積后電極間的電導(dǎo)率不會發(fā)生變化,但鍍層具有絕緣性能,所以在水性漆中電鍍。 此時,隨著電沉積的進行,極間電阻顯著變化。 因此,在進行技術(shù)設(shè)計時,要注意根據(jù)涂裝方法、涂裝部位的材料及其表面狀況來選擇方法。
脫脂有很多種。 就脫脂劑的pH值而言,涂料行業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)中常用的脫脂劑是堿性脫脂劑。 根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)的不同,也使用中性脫脂劑或酸性脫脂劑。 就加工溫度而言,有高溫脫脂和低溫脫脂之分。 應(yīng)用廣泛的是中溫脫脂(40-60°C)。
說到黑色電泳處理,需要注意的是,大致分為兩類,即表面處理。 黑色 電泳 處理本身與白色電鍍處理相同。 說到這個,其實就是表面處理。 關(guān)于這一點,要注意的是,我們實際上可以防止涂膜和涂膜的外觀發(fā)生變化,那么我們來了解一下黑色電泳處理的主要功能包括哪些!
在耐磨性方面,如上所述,電泳被加工成有機涂層膜,鍍層為金屬或合金。 正如我們簡單的常識所理解的,至少,涂膜只是一種金屬,直接出現(xiàn)在抗劃傷方面。 因此,電鍍層往往比電泳涂層更好! 我們在日常生活中看到的高耐磨產(chǎn)品都是軸承等電鍍產(chǎn)品。